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August 31, 2021
Sabey optimise les centres de traitement des données à refroidissement par air par la retenue
Par John Sasser
L'objectif unique de la technologie de refroidissement de centre de traitement des données est de maintenir des conditions environnementales appropriées à l'opération de l'équipement de technologie de l'information (ITE). Atteindre ce but exige enlever la chaleur produite par l'ITE et transférer cette chaleur à un certain radiateur. À la plupart des centres de traitement des données, les opérateurs s'attendent à ce que le système de refroidissement opère sans interruption et sûrement.
Je rappelle clairement une conversation avec un ingénieur mécanicien qui avait actionné des centres de traitement des données depuis de nombreuses années. Il a estimé que la plupart des ingénieurs mécaniciens n'ont pas vraiment compris des opérations et la conception de centre de traitement des données. Il a expliqué que la plupart des ingénieurs de la CAHT commencent dans le bureau ou la conception résidentielle, se concentrant sur le confort se refroidissant, avant d'entrer dans la conception de centre de traitement des données. Il a pensé que les paradigmes qu'ils apprennent dans ces projets de conception ne traduisent pas nécessairement bien aux centres de traitement des données.
Il est important de comprendre que ce refroidissement de confort n'est pas le but principal des systèmes de refroidissement de centre de traitement des données, quoique le centre de traitement des données doive être sûr pour les gens qui travaillent dans eux. En fait, il est parfaitement acceptable (et typique) que les secteurs dans un centre de traitement des données soient inconfortable pour l'occupation à long terme.
Comme avec n'importe quel système bien-machiné, un système de refroidissement de centre de traitement des données devrait efficacement remplir sa fonction. Les centres de traitement des données peuvent être très grands consommateurs d'énergie, et il est tout à fait possible que un système de refroidissement emploie autant (ou plus) énergie comme ordinateurs qu'elle soutient. Réciproquement, un système de refroidissement bien conçu et actionné peut employer seulement une petite part d'énergie employée par ITE.
En cet article, je fournirai une certaine histoire sur le refroidissement de centre de traitement des données. Je discuterai alors certains des éléments techniques du centre de traitement des données se refroidissant, avec une comparaison des technologies de refroidissement de centre de traitement des données, y compris une partie que nous employons aux centres de traitement des données de Sabey.
La fusion économique de la loi de Moore
Dans tôt à mid-2000s, les concepteurs et les opérateurs se sont inquiétés de la capacité des technologies de refroidissement par l'air de refroidir de plus en plus les serveurs affamés de puissance. Avec des densités de conception approchant ou dépassant 5 kilowatts (kilowatt) par armoire, certains ont cru que les opérateurs devraient recourir aux technologies telles que des échangeurs de chaleur d'arrière-porte et d'autres genres de dans-rangée se refroidissant pour suivre les densités croissantes.
En 2007, Ken Brill de l'institut à temps de bon fonctionnement a célèbre prévu la fusion économique de la loi de Moore. Il a dit que la quantité croissante de la chaleur résultant d'adapter de plus en plus des transistors sur une puce atteindrait un point final auquel il ne serait plus économiquement faisable de refroidir le centre de traitement des données sans avances significatives en technologie (voir le schéma 1).
Nouveau diagramme de puissance d'équipement de la télématique du schéma 1. ASHRAE, édité le 1er février 2005
Le congrès des États-Unis est même devenu impliqué. Les leaders nationaux s'étaient rendus compte des centres de traitement des données et de la quantité d'énergie qu'ils exigent. Le congrès a dirigé l'Agence pour la Protection de l'Environnement des États-Unis (EPA) soumettre un rapport sur la consommation d'énergie de centre de traitement des données (droit public 109-341). Cette loi a également dirigé l'EPA pour identifier des stratégies d'efficacité et pour conduire le marché pour l'efficacité. Ce rapport a projeté l'utilisation de l'énergie considérablement croissante par des centres de traitement des données à moins que des mesures aient été prises d'augmenter de manière significative l'efficacité (voir le schéma 2).
Diagramme ES-1 du schéma 2. du rapport d'EPA daté (2 août 2007)
À partir de 2014, la loi de Moore n'a pas encore échoué. Quand elle fait, l'extrémité sera un résultat des limitations physiques impliquées dans la conception des puces et des transistors, n'ayant rien à faire avec l'environnement de centre de traitement des données.
À la même heure qu'EPA a édité son rapport de centre de traitement des données, les leaders de l'industrie ont noté des questions d'efficacité, fabricants d'ITE ont commencé à mettre un plus grand accent sur l'efficacité dans leurs conceptions, en plus de la représentation ; et les concepteurs et les opérateurs de centre de traitement des données ont commencé à concevoir pour l'efficacité aussi bien que la fiabilité et le coût ; et les opérateurs ont commencé à réaliser que cette efficacité n'exige pas un sacrifice de fiabilité.
Refroidissement de legs et l'extrémité du plancher augmenté
Pendant des décennies, les salles des ordinateurs et les centres de traitement des données utilisés ont soulevé des systèmes de plancher pour livrer l'air froid aux serveurs. L'air froid d'un manipulateur d'air de salle des ordinateurs du climatiseur (CRAC) ou de salle des ordinateurs (CRAH) a pressurisé l'espace au-dessous du plancher augmenté. Les tuiles perforées ont fourni des moyens pour que l'air froid laisse l'assemblée plénière et d'écrit l'espace-idéal principal devant des prises de serveur. Après dépassement par le serveur, l'air passionné retourné au CRAC/CRAH à refroidir, habituellement après mélange à l'air froid. Très souvent, la température de retour de l'unité de CRAC était la de point de consigne employée pour commander l'opération du système de refroidissement. Les la plupart généralement que les fans d'unité de CRAC ont courues à une vitesse constante, et le CRAC a eu un humidificateur dans l'unité qui a produit la vapeur. L'avantage primaire d'un plancher augmenté, d'un point de vue de refroidissement, est de livrer l'air froid où il est nécessaire, avec l'effort très petit, en permutant simplement une tuile solide pour une tuile perforée (voir le schéma 3).
Le schéma 3 : Le legs a soulevé le refroidissement de plancher
Depuis de nombreuses années, ce système était la conception la plus commune pour des salles des ordinateurs et des centres de traitement des données. Il est encore utilisé aujourd'hui. En fait, je trouve toujours beaucoup d'opérateurs qui sont étonnés d'entrer dans un centre de traitement des données moderne et de ne pas trouver le plancher augmenté et les unités de CRAC.
Le système de legs se fonde sur un des principes du refroidissement de confort : livrez une quantité relativement petite d'air conditionné et laissez que petit volume de mélange conditionné d'air avec le plus de large volume d'air dans l'espace atteindre la température désirée. Ce système a fonctionné correct quand les densités d'ITE étaient basses. Les faibles densités ont permis au système de répondre à son premier objectif en dépit de son efficacité faille-pauvre, refroidissement inégal, etc.
En ce moment, c'est une exagération à dire que le plancher augmenté est obsolète. Les sociétés établissent toujours des centres de traitement des données avec l'alimentation en air augmentée de plancher. Cependant, de plus en plus les centres de traitement des données modernes n'ont pas soulevé le plancher simplement parce que les techniques améliorées d'alimentation en air l'ont rendu inutile.
Combien froid est assez froid ?
« Saisissez une veste. Nous entrons au centre de traitement des données. »
La chaleur doit être enlevée de la proximité des composants électriques d'ITE pour éviter de surchauffer les composants. Si un serveur devient trop chaud, la logique à bord l'arrêtera pour éviter d'endommager le serveur.
Le Comité technique 9,9 (comité technique 9,9) d'ASHRAE a effectué le travail considérable dans le domaine de déterminer les environnements appropriés pour ITE. Je crois leurs publications, particulièrement directives thermiques pour le matériel informatique, ai facilité la transformation des centres de traitement des données des « casiers de viande » de centres de traitement des données de legs aux températures plus modérées. [La note de rédacteur : La directive du Comité technique TC9.9 d'ASHRAE recommande que l'admission de dispositif soit entre 18-27°C et hygrométrie 20-80% (Rhésus) pour répondre aux critères établis du fabricant. L'institut à temps de bon fonctionnement recommande en outre que la limite supérieure soit réduite à 25°C pour tenir compte des renversements, conditions variables en fonction, ou pour compenser des erreurs inhérentes aux systèmes de capteurs et/ou de commandes de température.]
Il est extrêmement important de comprendre que les directives du comité technique 9,9 ne sont basées sur les températures de serveur des températures-non d'admission de serveur, pas des températures ambiantes, et certainement pas des températures d'échappement internes de serveur. Il est également important de comprendre les concepts des conditions recommandées et permises.
Si un serveur est maintenu trop chaud, mais pas aussi chaud qu'il s'éteint lui-même, sa durée de vie pourrait être réduite. D'une façon générale, cette réduction de durée de vie est une fonction des hautes températures les expériences de serveur et la durée de cette exposition. En fournissant plus large gamme permise, le comité technique 9,9 d'ASHRAE suggère qu'ITE puisse être exposé tous les ans aux températures plus élevées pendant plus d'heures.
Donné que la technologie régénère peut se produire aussi souvent que tous les 3 ans, opérateurs d'ITE devrait considérer combien approprié la réduction de durée de vie est à leurs opérations. La réponse peut dépendre des détails d'une situation donnée. Dans un environnement homogène avec la vitesse de régénération de 4 ans ou de moins, le taux d'échec des températures accrues peut être insuffisant pour conduire la conception-particulier de refroidissement si le fabricant justifiera l'ITE à températures élevées. Dans un environnement mélangé avec l'équipement de plus longues durées prévues, les températures peuvent justifier l'examen minutieux accru.
En plus de la température, l'humidité et la contamination peuvent affecter ITE. L'humidité et la contamination tendent à affecter seulement ITE quand l'ITE est exposé aux conditions inacceptables pendant une longue période. Naturellement, dans des cas extrêmes (si quelqu'un vidait un seau de l'eau ou de saleté sur un ordinateur) on compterait voir un effet immédiat.
Le souci concernant l'humidité faible comporte la décharge électrostatique (ESD). Car la plupart des personnes ont éprouvé, dans un environnement avec moins d'humidité dans le ciel (humidité faible), les événements d'ESD sont plus probables. Cependant, des soucis d'ESD liés à l'humidité faible à un centre de traitement des données ont été en grande partie démystifiés. Dans des « contrôles d'humidité pour des centres de traitement des données – sont ils nécessaires » (journal d'ASHRAE, mars 2010), Mark Hydeman et David Swenson a écrit que l'ESD n'était pas une vraie menace pour ITE, tant que il est resté dans le châssis. Du revers, le contrôle d'humidité serré n'est aucune garantie de la protection contre l'ESD pour ITE son enveloppe étant coupée. Un technicien enlevant l'enveloppe pour travailler aux composants devrait utiliser une dragonne.
Le humidité élevé, d'autre part, semble constituer une menace réaliste pour ITE. Tandis que la condensation ne devrait pas certainement se produire, ce n'est pas une menace significative à la plupart des centres de traitement des données. La menace primaire est quelque chose des particules de poussière hygrométriques appelées. Fondamentalement, un humidité plus élevé peut faire la poussière dans le ciel plus vraisemblablement pour coller aux composants électriques dans l'ordinateur. Quand la poussière colle, elle peut réduire le transfert de chaleur et probablement causer la corrosion à ces composants. L'effet du transfert de chaleur réduite est très semblable à cela provoqué par des hautes températures.
Il y a plusieurs menaces liées à la contamination. La poussière peut enduire les composants électroniques, réduisant le transfert de chaleur. Certains types de poussière, ont appelé des favoris de zinc, sont conducteurs. Des favoris de zinc le plus généralement ont été trouvés dans des carrelages augmentés plaqués. Les favoris de zinc peuvent devenir aéroportés et débarquer à l'intérieur d'un ordinateur. Puisqu'ils sont conducteurs, ils peuvent réellement causer des shorts préjudiciables dans les composants internes minuscules. L'institut à temps de bon fonctionnement a documenté ce phénomène dans un papier intitulé des « favoris de zinc s'élevant sur des tuiles de Soulever-plancher causent des échecs et des arrêts conducteurs d'équipement. »
En plus des menaces constituées par contamination particulaire physique, il y a des menaces liées à la contamination gazeuse. Certains gaz peuvent être corrosifs aux composants électroniques.
Procédé de refroidissement
Le procédé de refroidissement peut être divisé en étapes :
1. Refroidissement de serveur. Enlever la chaleur d'ITE
2. Refroidissement de l'espace. Enlever la chaleur de l'espace logeant l'ITE
3. Rejet de la chaleur. Rejet de la chaleur à un radiateur en dehors du centre de traitement des données
4. Traitement liquide. Fluide de gâchage et de renvoi à l'espace blanc, pour maintenir approprié
conditions dans l'espace.
Refroidissement de serveur
ITE produit de la chaleur comme composants électroniques dans l'électricité d'utilisation d'ITE. C'est la physique newtonienne : l'énergie dans l'électricité entrante est conservée. Quand nous disons un serveur emploie l'électricité, nous signifient que les composants du serveur changent effectivement l'état de l'énergie de l'électricité pour chauffer.
Transferts de chaleur à partir d'un solide (le composant électrique) à un liquide (typiquement air) dans le serveur, souvent par l'intermédiaire d'un autre solide (radiateurs dans le serveur). Les fans d'ITE dessinent l'air à travers les composants internes, facilitant ce transfert de chaleur.
Quelques sytems se servent des liquides pour absorber et porter la chaleur d'ITE. Généralement les liquides remplissent cette fonction plus efficacement que l'air. J'ai vu trois tels sytems :
• Contact liquide avec un radiateur. Un liquide traverse un serveur et établit le contact avec un radiateur à l'intérieur de l'équipement, de la chaleur de absorption et de l'enlever de l'ITE.
• Refroidissement d'immersion. Des composants d'ITE sont immergés dans un liquide non-conducteur. Le liquide absorbe la chaleur et la transfère à partir des composants.
• Fluide diélectrique avec le changement d'état. Des composants d'ITE sont pulvérisés avec un liquide non-conducteur. L'état liquide de changements et enlève la chaleur à un autre échangeur de chaleur, où le fluide rejette la chaleur et l'état de changements de nouveau dans un liquide.
En cet article, je me concentre sur des systèmes liés à ITE à refroidissement par air, car c'est de loin la méthode la plus commune employée dans l'industrie.
Refroidissement de l'espace
Dans des conceptions de centre de traitement des données de legs, l'air passionné des mélanges de serveurs avec de l'autre air dans l'espace et fait par la suite sa manière de nouveau à une unité de CRAC/CRAH. L'air transfère sa chaleur, par l'intermédiaire d'une bobine, à un fluide dans le CRAC/CRAH. Dans le cas d'un CRAC, le fluide est un réfrigérant. Dans le cas d'un CRAH, le fluide est l'eau effrayante. L'eau réfrigérante ou effrayante enlève la chaleur de l'espace. L'air sortant du CRAC/CRAH a souvent une température de décharge de 55-60°F (13-15.5°C). Le CRAC/CRAH souffle l'air dans une assemblée plénière-typique augmentée de plancher employant les fans à vitesse constante. La configuration standard de CRAC/CRAH de beaucoup de fabricants et de concepteurs commande le refroidissement de l'unité basé sur la température de l'air de retour.
Options de rejet de disposition et de chaleur
Tandis que le refroidissement libre augmenté de plancher fonctionnait correct dans les espaces à basse densité où aucune attention payée à l'efficacité, il ne pourrait satisfaire les exigences de la densité croissante de la chaleur et efficacité-à moins pas comme elle avait été historiquement employée. J'ai été aux centres de traitement des données de legs avec des mesures de la température, et j'ai mesuré les températures autour de 60°F (15.5°C) à la base d'un support et des températures près de 80°F (26°C) en haut du même support et également a bien calculé PUEs au-dessus de deux.
Les gens ont commencé à utiliser les pratiques et les technologies comprenant les bas-côtés chauds et les bas-côtés froids, assemblées plénières de retour de plafond, ont soulevé la gestion de plancher, et les panneaux masquants de serveur pour améliorer la représentation de refroidissement dans les environnements augmentés de plancher. Ces méthodes sont certainement salutaires, et les opérateurs devraient les employer.
Vers 2005, les professionnels de conception et les opérateurs ont commencé à expérimenter avec l'idée de la retenue. L'idée est simple ; employez une entrave physique pour séparer l'air aspiré frais de serveur de l'air d'échappement passionné de serveur. Empêcher l'air frais d'approvisionnement et l'air d'échappement passionné de se mélanger fournit un certain nombre d'indemnités, incluant :
• Des températures de l'air plus cohérentes d'admission
• La température d'air fournie à l'espace blanc peut être augmentée, améliorant des options pour l'efficacité
• La température d'air retournant à la bobine est plus haute, qui la fait typiquement fonctionner plus efficacement
• L'espace peut adapter à un équipement plus à haute densité
Dans le meilleur des cas, dans un environnement contenu, l'air laisse les appareils de manutention d'air à une température et à une humidité appropriées pour l'opération d'ITE. L'air passe par l'ITE seulement une fois et revient alors aux appareils de manutention d'air pour le traitement.
Retenue chaude de bas-côté contre la retenue froide de bas-côté
Dans un système de retenue froid de bas-côté, de l'air frais des manipulateurs d'air est contenu, alors qu'on permet à de l'air d'échappement chaud de serveur de retourner librement aux manipulateurs d'air. Dans un système de retenue chaud de bas-côté, de l'air d'échappement chaud est contenu et revient aux manipulateurs d'air, habituellement par l'intermédiaire d'une assemblée plénière de retour de plafond (voir le schéma 4).
Le schéma 4 : Retenue chaude de bas-côté
La retenue froide de bas-côté peut être très utile dans une modification augmentée de plancher, particulièrement s'il n'y a aucune assemblée plénière de retour de plafond. En pareil cas, il pourrait être possible de laisser les armoires plus ou moins pendant qu'elles sont, tant que elles sont dans un bas-côté froid/disposition chaude de bas-côté. On établit le système de retenue autour des bas-côtés froids existants.
La plupart des environnements froids de retenue de bas-côté sont employés en même temps que le plancher augmenté. Il est également possible d'employer la retenue froide de bas-côté avec un autre système de livraison, tel que la canalisation aérienne. L'option augmentée de plancher tient compte de flexibilité ; il est beaucoup plus difficile de déplacer un conduit, une fois qu'elle est installée.
Dans un environnement augmenté de plancher avec les cosses froides multiples de bas-côté, le volume d'à lanceur aérien froid à chaque cosse dépend en grande partie du nombre de carrelages déployés dans chacun des secteurs de retenue. À moins qu'on construise un plancher augmenté extrêmement haut, la quantité d'air qui peut aller à une cosse indiquée va être limitée. Les hauts planchers augmentés peuvent être chers de construire ; l'ITE lourd doit aller sur le plancher augmenté.
À un centre de traitement des données froid de retenue de bas-côté, on doit typiquement supposer que les conditions de flux d'air pour une cosse ne varieront pas sensiblement de façon régulière. Il n'est pas pratique pour commuter fréquemment des carrelages ou même pour ajuster des amortisseurs de carrelage. Dans certains cas, un système logiciel qui emploie le CFD modelant pour déterminer des flux d'air basés sur l'information en temps réel peut alors commander des vitesses de l'hélice de manipulateur d'air afin d'essayer d'obtenir la bonne quantité d'air aux cosses droites. Il y a des limites à combien d'air peut être livré à une cosse avec n'importe quelle configuration donnée de tuile ; on doit encore essayer d'avoir au sujet de la bonne quantité de carrelages en position appropriée.
En résumé, la retenue froide de bas-côté fonctionne le meilleur dans les exemples où le concepteur et l'opérateur ont la confiance dans la disposition des armoires d'ITE et dans les exemples où le chargement de l'ITE ne change pas beaucoup, ni varient considérablement.
Je préfère la retenue chaude de bas-côté à de nouveaux centres de traitement des données. La retenue chaude de bas-côté augmente la flexibilité. À un centre de traitement des données chaud correctement conçu de retenue de bas-côté, les opérateurs ont plus de flexibilité dans la retenue se déployante. L'opérateur peut déployer une pleine cosse ou des armoires de cheminée. Les dispositions d'armoire peuvent varier. On relie simplement la cosse ou la cheminée à l'assemblée plénière et aux coupes de plafond ou enlève des tuiles de plafond pour permettre à l'air chaud de l'entrer dans.
Dans un environnement chaud correctement commandé de retenue de bas-côté, l'ITE détermine combien air coûte nécessaire. Il y a une flexibilité significative dans la densité. Le système de refroidissement inonde la salle avec de l'air tempéré. Pendant que de l'air est enlevé du côté frais de la salle par des fans de serveur, pression plus basse le secteur fait couler plus d'air pour le remplacer.
Dans le meilleur des cas, la salle de serveur a une grande, ouverte assemblée plénière de plafond, avec clair revient aux appareils de manutention d'air. Il est plus facile d'avoir une grande, ouverte assemblée plénière de plafond qu'un grand, ouvert plancher augmenté, parce que l'assemblée plénière de plafond ne doit pas soutenir les armoires de serveur. Les manipulateurs d'air enlever l'air de l'assemblée plénière de retour de plafond. Sabey commande typiquement la vitesse de l'hélice basée sur la différence de pression (DP) entre l'espace aérien frais et l'assemblée plénière de retour de plafond. Tentatives de Sabey de maintenir le DP légèrement négatif dans l'assemblée plénière de retour de plafond, en ce qui concerne l'espace aérien frais. De cette manière, toutes les petites fuites dans la retenue font entrer l'air frais dans l'assemblée plénière. La rampe de fans de manipulateur d'air en haut ou en bas pour maintenir le flux d'air approprié.
La retenue chaude de bas-côté exige un régime de contrôle beaucoup plus simple et fournit des dispositions plus flexibles d'armoire qu'un système de retenue froid typique de bas-côté.
Dans un exemple plutôt extrême, Sabey a déployé six supports de client dans un espace 6000 pi2 tirant un peu plus de 35 kilowatts (kilowatt) par support. Tous les supports ont été placés dans une rangée. Sabey a laissé environ 24 pouces entre les supports et a construit une cosse chaude de retenue de bas-côté autour de eux. Beaucoup de centres de traitement des données auraient le problème adaptant à de tels supports à haute densité. Une utilisation plus typique dans le même espace pourrait être 200 supports (30 pi2 par support) à 4,5 kW/rack. Autre que construire la cosse, Sabey n'a dû prendre aucune sorte de mesures faites sur commande pour le refroidissement. L'ordre d'opérations a fonctionné comme prévu, simplement construisant les fans de manipulateur d'air un peu pour compenser le flux d'air accru. Ces supports avaient fonctionné bien pendant presque une année.
Les systèmes de retenue chauds de bas-côté tendent à fournir des volumes plus élevés d'air conditionné comparé à la retenue froide de bas-côté, qui est un avantage mineur. Dans un système de retenue froid de bas-côté, le volume d'air à un centre de traitement des données est à un moment donné le volume d'air dans l'assemblée plénière d'approvisionnement (si c'est un plancher augmenté ou conduit aérien) et la quantité d'air dans les bas-côtés froids contenus. Ce volume est typiquement moins que le volume dans le reste de la salle. Dans un système de retenue chaud de bas-côté, la salle est inondée avec de l'air. Le volume d'air chaud est en général limité à l'air à l'intérieur de la retenue chaude de bas-côté et de l'assemblée plénière de retour de plafond.
La retenue chaude de bas-côté permet également à des opérateurs d'enlever le plancher augmenté de la conception. L'air tempéré inonde la salle, souvent du périmètre. La retenue empêche le mélange, ainsi de l'air ne doit pas être livré immédiatement devant l'ITE. L'élimination du plancher augmenté réduit les coûts initiaux et le mal de tête continu de gestion.
Il y a un facteur qui pourrait mener des opérateurs continuer à installer le plancher augmenté. Si on anticipe de refroidissement par liquide direct pendant la durée de vie du centre de traitement des données, un plancher augmenté peut faire un emplacement très bon pour la tuyauterie nécessaire.
Refroidissement Fin-couplé
Il y a d'autres méthodes d'enlever la chaleur des espaces blancs, y compris la dans-rangée et les solutions de dans-armoire. Par exemple, les échangeurs de chaleur d'arrière-porte acceptent la chaleur des serveurs et l'enlèvent d'un centre de traitement des données par l'intermédiaire d'un liquide.
des dispositifs de refroidissement de Dans-rangée sont placés près des serveurs, typiquement comme appareil placé dans une rangée des armoires d'ITE. Il y a également des systèmes qui sont situés au-dessus des armoires de serveur.
Ces systèmes de refroidissement fin-couplés réduisent l'énergie de fan exigée pour déplacer l'air. Ces types de systèmes ne m'heurtent pas en tant qu'étant optimaux pour le modèle économique de Sabey. Je crois qu'un tel système serait vraisemblablement plus cher et moins flexible que les dispositions chaudes de retenue de bas-côté pour adapter aux futurs besoins des clients inconnus, qui est important pour l'opération de Sabey. les solutions de refroidissement Fin-couplées peuvent avoir de bonnes applications, telles que la densité croissante aux centres de traitement des données de legs.
Rejet de la chaleur
Après que la chaleur de serveur soit enlevée d'un espace blanc, elle doit être rejetée à un radiateur. Le radiateur le plus commun est l'atmosphère. D'autres choix incluent des eaux superficielles ou la terre.
Il y a de diverses méthodes de transférer la chaleur de centre de traitement des données à son radiateur final. Voici une liste partielle :
• Unités de CRAH avec les réfrigérateurs à refroidissement par eau et les tours de refroidissement
• Unités de CRAH avec les réfrigérateurs à refroidissement par air
• Dédoublez les unités du système CRAC
• Unités de CRAC avec des tours de refroidissement ou des refroidisseurs liquides
• Liquide pompé (par exemple, de la dans-rangée se refroidissant) et tours de refroidissement
• Économie d'Airside
• Économie d'Airside avec le refroidissement par évaporation direct (DEC)
• Refroidissement par évaporation indirect (IDEC)
Refroidissement d'économiseur
La plupart des systèmes de legs incluent une certaine forme de cycle thermo-dynamique basé sur réfrigérant pour obtenir les conditions environnementales désirées. L'économie se refroidit dans laquelle le cycle réfrigérant est tourné -l'un ou l'autre de partie ou toute les heure.
Les économiseurs d'Airside dessinent l'air extérieur dans le centre de traitement des données, qui est souvent mélangé à de l'air de retour pour obtenir les bonnes conditions, avant d'entrer dans le centre de traitement des données. IDEC est une variation de ceci dans laquelle l'air extérieur n'entre pas dans le centre de traitement des données mais reçoit la chaleur de l'air intérieur par l'intermédiaire d'un échangeur de chaleur solide.
Système de refroidissement par évaporation (direct ou indirect)
